System automatyzacji

Twój profesjonalny producent systemu automatyzacji

NT został założony w 2009 roku, jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom zaawansowanej technologii międzynarodowej i zlokalizowanej usługi . Stopniowo opracowywaliśmy z firmy handlowej do kompleksowej firmy, która integruje handel, produkcję, integrację, transformację i przetwarzanie części . nasza firma narzędzi maszynowych zapewnia pionowe centra obróbki mobilnej, horyzontalne Centers Męskie i GANTRY {3} nasze automaty Automations. Nasze automatyczne automaty Automation System Business integruje gantry, jednostki obsługi części, (de) roboty paletyzujące, roboty naziemne, przenośniki, AGV/AMR i inny system automatyzacji .

Dlaczego warto nas wybrać

Zapewnienie jakości

NT jest zaangażowany w dostarczanie użytkowników zaawansowanej technologii produkcyjnej oraz zapewnianie niezawodnych produktów i usług . W wielu aspektach badań i rozwoju oraz produkcji systemu maszynowego i automatyzacji, returnowania linii produkcyjnej i modernizacji, usług zarządzania oprzyrządowaniem oraz usługi outsourcingu konserwacji.

Dostosowane usługi

Mamy głębokie zrozumienie twoich potrzeb produkcyjnych i przepływu procesu, dokładnie rozumiemy Twoje oczekiwania produkcyjne poprzez inspekcje na miejscu lub zdalną komunikację, a także dostosowuj najbardziej zoptymalizowany plan konfiguracji narzędzi maszynowych dla Ciebie . szybko odpowiadają na żądanie zapytania i zapewnij przejrzyste i rozsądne plany cenowe . dla Ciebie

Zastosowanie produktu

Nasze centra obróbki odgrywają ważną rolę w branży motoryzacyjnej, lotniczej, szybkiej kolei i nowej energii . w dziedzinie repolowania i modernizacji linii produkcyjnej, obsłużyliśmy najsłynniejszych klientów automatycznych OEM w Chinach .

Rozwiązanie jednorazowe

Zapewnij kompleksowe szkolenie techniczne obsługi i konserwacji, aby operatorzy mogli szybko rozpocząć . Jednocześnie skonfiguruj hot linii obsługi klienta 24-, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania podczas używania w dowolnym momencie .

Strona główna 12 Ostatnia Strona 1/2

Rodzaje systemu automatyzacji

Automatyzacja FMS RETROFIT
Elastyczna linia produkcyjna to wysoce elastyczny i elastyczny system produkcyjny, który można szybko dostosować i zreorganizować zgodnie z różnymi potrzebami produkcyjnymi i wymaganiami produktu .

Szybka zmiana system palet
NT pionowe centrum obróbki, podłączone do systemu wymiany palet Liebherr, odpowiednie do przetwarzania małych partii części wieloroziłkowych .

System automatycznego ładowania i rozładunku
Udostępnianie przypadków: Ten projekt ma przekształcić oryginalny sprzęt do przetwarzania tradycyjnych części silnika spalania wewnętrznego w linię produkcyjną nowej obudowy Energy DHT i obudowy głównej .

Zintegrowana automatyzacja linii produkcyjnej
NT to konglomeratowe przedsiębiorstwo, które zapewnia połączenie dogłębnych usług w obszarach handlu, produkcji, integracji, modernizacji i oprzyrządowania itp. .

Autonomiczne roboty mobilne (AMR)
Autonomiczny robot mobilny （AMRS） to nowa generacja systemu robotów mobilnych, który pojawił się po automatycznym pojazdie przewodniczym (AGV) .

Linia produkcyjna silnika
Dodano system automatycznego ładowania AGV, depaltyzowanie i ładowanie robota kolejowego gruntu . Zgodnie z charakterystyką nowych produktów, ponownie wykorzystaj stare i nowe narzędzia tnące .

Linia produkcyjna transmisji
‌ nie zautomatyzował różne linki linii produkcyjnej transmisji, wprowadzając zautomatyzowane urządzenia i inteligentne systemy, wypełniając aktualizację i optymalizację linii produkcyjnej w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów i poprawy jakości produktu .

Zalety systemu automatyzacji

01/

Zwiększona wydajność:Dzięki automatyzacji możemy znacznie zwiększyć wydajność, eliminując potrzebę pracy ręcznej i przyspieszania procesów . i roboty są zaprojektowane do wykonywania zadań szybciej i wydajniej niż ludzie . może powodować zwiększenie cykli produkcyjnych i krótszych cykli produkcyjnych .

02/

Poprawna dokładność i jakość:Zautomatyzowane systemy są zaprogramowane do wykonywania zadań o precyzji i spójności . To może prowadzić do poprawy dokładności i jakości produktów lub usług . Mogą wyeliminować błędy i odchylenia ludzkie, co powoduje wyższe poziomy zadowolenia klienta i zmniejszyć przeróbkę lub wady .}

03/

Zwiększona wydajność i oszczędności kosztów:Automatyzacja może zoptymalizować przepływy pracy, eliminować wąskie gardła i zmniejszyć marnotrawstwo czasu i zasobów . poprzez usprawnienie procesów i zmniejszenie interwencji człowieka, firmy mogą osiągnąć oszczędności kosztów poprzez lepszą wydajność, obniżenie kosztów pracy i minimalizowanych wydatków operacyjnych .}

04/

Zwiększone bezpieczeństwo:Automatyzacja może być szczególnie korzystna w niebezpiecznych środowiskach pracy . poprzez zastąpienie ludzi maszynami w zadaniach, które stanowią ryzyko dla bezpieczeństwa ludzkiego, automatyzacja może zminimalizować występowanie wypadków, obrażeń i zagrożeń zawodowych .}

Specyfikacja

Laminowana grubość stojana	15 mm -100 mm
Maksymalna zewnętrzna średnica stojana	200 mm
Min Adaptacyjny otwór rdzenia	30 mm
Najwyższy szczelina pełna	Mniej niż 80%
Wejście	Trzy faza 380 V/50 Hz
Ciśnienie powietrza	0.5-0.8 MPA
Moc	3700W
Wymiar	2300 mm × 740 mm × 1500 mm
Waga	Około 1000 kg

Komponenty systemu automatyzacji

1. programowalne kontrolery logiczne (PLC)
Programowalne sterowniki logiczne (PLC) to urządzenia elektroniczne, które otrzymują informacje z czujników, przetwarzają je zgodnie z predefiniowanym programem i sygnałami kontroli wyjściowej dla siłowników . PLC są fundamentalne w automatyzacji przemysłowej ze względu na ich zdolność do obsługi wielu wejść i wyjściowych, ich wysokiej niezawodności i ich zdolności do przeprogramowania do różnych zadań.

2. czujniki
Czujniki to urządzenia, które wykrywają zmiany w warunkach fizycznych środowiska i przekształcają te zmiany w sygnały elektryczne, które mogą być przetwarzane przez system sterowania .

3. siłowniki
Siłowniki to urządzenia, które konwertują sygnały elektryczne z kontrolera na ruch fizyczny . Są niezbędne do wykonywania działań, które bezpośrednio wpływają na kontrolowany proces .

4. Interfejsy maszyn ludzkich (HMI)
Ludzkie interfejsy maszyn (HMI) to urządzenia lub oprogramowanie, które umożliwiają operatorom interakcję z systemem automatyzacji . HMIS zapewniają interfejs graficzny, przez który operatorzy mogą monitorować i kontrolować proces, przeglądać alarmy i uzyskiwać dostęp do danych historycznych ..

5. Systemy kontroli nadzorczej i akwizycji danych (SCADA)
Systemy SCADA (kontrola kontroli nadzorczej i akwizycja danych) są wykorzystywane do monitorowania i kontrolowania dużych zakładów i sprzętu przemysłowego na dużą skalę . System SCADA zbiera dane w czasie rzeczywistym z różnych czujników i siłowników, przetwarza je i wyświetla operatorów za pośrednictwem interfejsów graficznych . Są to, co można włączyć monitorowanie i kontrolę nad procesami przemysłowymi, wykazywanie rozdziału operatorów {4} . Są to, co można włączyć zdalne monitorowanie i kontrolę nad procesami przemysłowymi.

6. Przemysłowe sieci komunikacyjne
Sieci komunikacji przemysłowej to systemy, które umożliwiają przesyłanie danych między różnymi komponentami systemu automatyzacji . Sieci te mogą być podłączone lub bezprzewodowe i używać określonych protokołów komunikacyjnych, aby zapewnić dokładną i niezawodną transmisję danych .

7. oprogramowanie do sterowania i programowania
Oprogramowanie do sterowania i programowania jest niezbędne do opracowywania, implementacji i konserwacji systemów automatyzacji . To oprogramowanie pozwala inżynierom projektowanie i program programowy, tworzenie interfejsów HMI, konfiguracja systemów SCADA i zarządzanie sieciami komunikacyjnymi . Zintegrowane środowiska programistyczne (IDES) i narzędzia symulacji są

8. Kontrolery rozproszone (DCS)
Rozproszone systemy sterowania (DCS) są podobne do systemów SCADA, ale zostały zaprojektowane do kontrolowania złożonych procesów przemysłowych w sposób rozproszony . w DCS, kontrola procesu jest rozmieszczona między wieloma kontrolerami znajdującymi się w różnych częściach zakładu ., pozwala to na większą elastyczność i skalowalność, a także lepsze zarządzanie dużymi i złożonymi procesami .}}}

9. Systemy bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo jest krytycznym aspektem automatyzacji przemysłowej . Systemy bezpieczeństwa obejmują kombinację sprzętu i oprogramowania zaprojektowanego w celu ochrony operatorów i sprzętu przed potencjalnymi zagrożeniami .

10. Centralne jednostki przetwarzania (CPU)
Centralne jednostki przetwarzania (CPU) są mózgiem systemu automatyzacji . procesów Procesów Otrzymane z czujników i wykonują zaprogramowane instrukcje sterowania siłownikami ..

Proces projektowania systemu automatyzacji linii produkcyjnej

Analiza zamówienia

Wymagania i cele
Pierwszy etap, analiza zamówienia, jest podstawą całego procesu . Priorytetem jest zaprojektowanie linii, która spełnia określone wymagania, takie jak CT („czas cyklu”) lub OEE (szybkość wykorzystania maszyny), itp. .

Przygotowanie koncepcji
Koncepcja jest drugim krokiem i opiera się na analizie zamówienia . tutaj inżynierowie tworzą różne warianty rozwiązania, biorąc pod uwagę aspekty techniczne, ergonomię i wydajność . w ten sposób, tworzony jest pierwszy projekt ramy, który potencjalnie spełni wymagania klienta .}

Projektowanie z uwzględnieniem komponentów
W następnym etapie inżynierowie przechodzą do szczegółowej konstrukcji linii produkcyjnej i wyboru komponentów mechanicznych, elektrycznych i pneumatycznych . W fazie projektowania i konstrukcji maszyny, nasi inżynierowie czerpią z ich obszernej wiedzy i wielu lat doświadczenia . to na tym etapie narodziły się innowacyjne pomysły, które kształtują serce maszyn {2}. ale także wyróżniający się ich unikalnym charakterem i innowacyjnym potencjałem .

Zamawianie części i wstępne montaże
Po starannym zaprojektowaniu linii zamawianie komponentów przebiega . Części są wypełnione i zmontowane .

Instalacja i wstępne rezygnacja
Linia produkcyjna jest zwykle instalowana i wstępna w naszym dziale w GliWice . To jest etap, w którym sprzęt jest podłączony, a jego poprawne funkcjonowanie jest sprawdzane .

Testowanie produkcji i optymalizacji
Po wstępnej realizacji produkcja testowa jest przeprowadzana w celu sprawdzenia, czy proces spełnia wszystkie wymagania . możliwe niedoskonałości i obszary optymalizacji są zidentyfikowane i naprawione .

Instalacja na stronie klienta
Jeśli testy zakończyły się powodzeniem, linia jest transportowana na stronę klienta . montaż sprzętu, optymalizację i uruchomienie na miejscu, odbywa się zgodnie z poprzednimi założeniami .

Inne usługi

Warunki płatności

TT, 50%płatność zaliczki (umowa obowiązująca po otrzymaniu płatności), 45%płatności przed obsługą,
5%Płatność akceptacyjna (w ciągu 10 dni od instalacji na miejscu i faktyczne wykorzystanie towarów)

Dostawa części zamiennych

Istnieje kompletna biblioteka części zamiennych, aby zapewnić szybką dostawę oryginalnych części zamiennych do rozwiązania zmartwień .

Usługa po sprzedaży

Zespół profesjonalny posprzedażnik jest odpowiedzialny za instalację, uruchomienie i akceptację maszynowej narzędzia, aby zapewnić, że sprzęt jest wprowadzany do produkcji w najlepszym stanie .

Certyfikaty

productcate-1-1

FAQ

P: Jaki jest główny cel systemów automatyzacji?

Odp.: Systemy automatyzacji mają na celu wykonywanie zadań i procesów z minimalną interwencją człowieka oraz poprawą wydajności i jakości .

P: Jakie są kluczowe elementy systemu automatyzacji?

Odp.: Kluczowe elementy obejmują czujniki, kontrolery, siłowniki, HMIS i oprogramowanie .

P: W jaki sposób systemy automatyzacji zwiększają wydajność?

Odp.: Działają stale skracanie przestojów i wykonują zadania z precyzją prowadzącą do wyższych poziomów wyjściowych .

P: Jakie są zalety automatyzacji?

Odp.: Korzyści z zautomatyzowanych operacji to wyższa wydajność, niezawodność, dostępność, zwiększona wydajność i obniżone koszty operacyjne . Przejście do operacji oświetleniowych daje dobry zwrot z inwestycji .

P: Jakie są zalety automatyzacji w miejscu pracy?

Odp.: Za automatyzacją powtarzalnych zadań i procesów pracownicy mogą skupić się na bardziej strategicznych i wartościowych działaniach . To prowadzi do zwiększonej wydajności, ponieważ czas i zasoby są zoptymalizowane .} z automatyzacją, zadania można wykonać szybciej i dokładniej

P: Jaki jest główny cel automatyzacji?

Odp.: Głównym celem automatyzacji jest poprawa wydajności, dokładności i szybkości w procesach biznesowych, ostatecznie prowadząc do zwiększonej wydajności i zmniejszenia kosztów .

P: Jakie są wymagania systemów automatyzacji?

Odp.: Urządzenie automatyzacji musi być w stanie szybko, łatwo, łatwo i bez błędów ., ważne jest również, aby nie zapomnieć o komponencie ludzkim .

P: Jakie jest 5 podstawowych elementów automatycznego systemu?

Odp.: Każdy z tych podsystemów składa się tylko z pięciu podstawowych komponentów: (1) element działania, (2) mechanizm wykrywania, (3) element sterowania, (4) element decyzyjny i (5) Elementy działania . są częścią systemu automatycznego, które zapewniają energię do osiągnięcia pożądanego zadania lub celu .}

P: Jakie są główne cechy zautomatyzowanych systemów?

Odp.: System automatyzacji łączy czujniki, elementy sterujące i siłowniki do wykonywania funkcji z niewielkim lub żadnym zaangażowaniem ludzkim . Ta technologia podlega domenie mechatroniki, interdyscyplinarne pole inżynieryjne, które łączy systemy mechaniczne, elektryczne i elektroniczne .

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców systemów automatyzacji w Chinach, jesteśmy przedstawiani przez produkty wysokiej jakości i dobrą cenę ., proszę o zakup niestandardowego systemu automatyzacji z naszej fabryki .