Tło projektu: wyzwania związane z modernizacją fabryki-światowej klasy
SAIC-GM-Zakład firmy Wuling w Chongqing, wzorcowa baza produkcyjna pojazdów w południowo-zachodnich Chinach, obsługuje 108 oryginalnych niemieckich centrów obróbki precyzyjnej na potrzeby linii obróbki bloków cylindrów i głowic cylindrów, w których przeprowadzana jest krytyczna obróbka kluczowych elementów silnika. Kierując się zapotrzebowaniem rynku na zwiększanie wydajności i unowocześnianie produktów, klient stanął przed dwoma głównymi wyzwaniami:
Jak zwiększyć roczne moce produkcyjne do 300 000 sztuk bez konieczności budowy nowych linii produkcyjnych?
Jak osiągnąć niezależną i sterowalną modernizację sprzętu pomimo barier technicznych stawianych przez niemieckich oryginalnych producentów?
Jako pierwsze chińskie przedsiębiorstwo, które samodzielnie podjęło się tego projektu, firma Beijing NT Machinery Sales Co., Ltd. zapewniła wyniki przekraczające oczekiwania przy dużych możliwościach.
Nasze przełomy: wyznaczanie nowego wzorca dla chińskich rozwiązań modernizacyjnych
Jako generalny wykonawca zakończyliśmy systematyczną modernizację wszystkich 108 niemieckich centrów obróbki precyzyjnej na całej linii produkcyjnej, obejmującą uruchomienie urządzeń, optymalizację procesów i koordynację linii, osiągając trzy kamienie milowe:
Skok w wydajności, optymalny kosztSama modernizacja sprzętu zwiększyła roczną wydajność linii do 300 000 sztuk, oszczędzając klientowi setki milionów juanów na inwestycjach w nową linię i umożliwiając wydajną modernizację dziękizero nowych konstrukcji, znaczne ulepszenia.
Bezkompromisowa precyzja, najwyższa jakośćZmodernizowany sprzęt przeszedł rygorystyczną weryfikację SAIC-GM-Wulinga pod kątem dokładności i stabilności obróbki, przełamując techniczny monopol zagranicznych marek.
Pełny-łańcuch dostaw,-kontrola od końca do-końcaŚwiadczymy-kompleksowe usługi, począwszy od projektowania rozwiązań, modernizacji sprzętu i-odbioru na miejscu, po-konserwację posprzedażową. Nasza lokalna reakcja rozwiązuje problemy związane z długimi cyklami usług i wysokimi kosztami komunikacji z zagranicznymi producentami.
Dlaczego klienci wybierają NT?
Hardcorowa siła technicznaDzięki głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie modernizacji linii produkcyjnych opanujemy logikę procesów zarówno sprzętu, jak i komponentów samochodowych, świadcząc usługi modernizacji-najwyższej klasy importowanego sprzętu (niemieckiego, japońskiego itp.), który przewyższa oryginalnych producentów.
Referencje projektu porównawczegoMamy miliony-przypadków modernizacji wydajności na poziomie w bazach SAIC-GM-Wuling, Great Wall Motors, Mercedes-Benz, FAW-Volkswagen i innych, łącznie zmodernizowaliśmy ponad 1000 importowanych obrabiarek. Jesteśmytylko chińskie przedsiębiorstwoniezależne dokończenie modernizacji niemieckiej linii produkcyjnej liczącej 300 000 sztuk, dysponując dojrzałym i możliwym do powielenia doświadczeniem projektowym.
Globalne możliwości serwisoweDysponujemy pełnym-systemem obsługi procesów dostosowanym do klientów zagranicznych, obejmującym dokumenty techniczne w języku angielskim, międzynarodowe procesy standardowe i wsparcie posprzedażowe w różnych-strefach-strefach-, zapewniając niezawodne-chińskie usługi klientom na całym świecie.
Od modernizacji niemieckich linii produkcyjnych w zakładzie w Chongqing po niestandardowe rozwiązania w zakresie obróbki dla klientów na całym świecie, NT udowadnia przy każdym projekcie: chińskie przedsiębiorstwa mogą nie tylko produkować sprzęt, ale takżeokreślić górną granicę wartości wyposażenia.
Jeśli stoją Państwo przed potrzebami takimi jak modernizacja starej linii produkcyjnej, modernizacja importowanego sprzętu lub łamanie wąskich gardeł w wydajności, prosimy o kontakt. Zaopatrujemy Twoją fabrykę w sprawdzone technologie i projekty wzorcowe.