Rola płynu do cięcia w centrum obróbki:
1. Smarowanie: Zmniejsz siłę cięcia, tarcia i zużycie energii, zmniejsz temperaturę powierzchni cięcia i powierzchnię obróbki narzędzia, zmniejszyć utratę narzędzia i znacznie zmniejszyć koszt narzędzia przedsiębiorstwa;
2. Funkcja czyszczenia: Usuń układy generowane przez odcięcie z obrabionej powierzchni w czasie i uformuj folię ochronną, aby uniknąć zarysowania drapania dokładności powierzchni i wykończenia obrabianych części;
3. Efekt chłodzenia: Zmniejsz temperaturę generowaną przez cięcie tarcia, zmniejsz termiczne odkształcenie przedmiotu i narzędzia oraz utrzymuj twardość narzędzia, aby poprawić dokładność obróbki i trwałość narzędzia;
Jak wybrać odpowiedni płyn do cięcia:
Wybór opiera się na materiale obrabianym
Gdy materiał, który ma być obrabiany, jest żeliwa lub brąz, cięcie płynu na ogół nie jest używane . nafta jest używana jako płyn do cięcia tylko do wykończenia .
Podczas przetwarzania materiałów aluminiowych nafta powinna być stosowana jako płyn do cięcia .
Gdy materiał do przetwarzania jest metale nieżelazne, unikaj stosowania płynów tnącach zawierających siarkę .
Gdy materiał do cięcia jest stopem magnezu, olej mineralny powinien być stosowany jako płyn do cięcia .
Podczas cięcia wspólnych części stalowych emulsja będzie stosowana jako płyn do cięcia .
Gdy materiał do cięcia jest trudnym do wycięcia, należy zastosować płyn do cięcia ekstremalnego ciśnienia .
Po przeprowadzaniu przybliżonego obróbki konwencjonalnych materiałów, ilość narzędzi tnących jest również stosunkowo duża, więc należy wybrać płyn tnąca z dobrym efektem chłodzenia .